簡述PCB和PCBA的區別
PCB指的是線路板，而PCBA指的是線路板SMT製程，插件組裝。
一種是成品板一種是裸板。
PCB（Printed Circuit Board）稱為印刷電路板，或印刷線路板，由環氧玻璃樹脂材料製成，按其信號層數的不同分為4、6、8層板，以4、6層板最為常見。芯片（即集成電路，也稱之為IC。）等貼片元件就貼在PCB上。
PCBA可能理解為成品線路板，也就是線路板上的工序都完成了后才能算PCBA。
PCBA=Printed Cirruit Board +Assembly。也就是說PCB空板經過SMT上件，再經過DIP插件的整個製程，簡稱PCBA。
PCB（Printed Circuie Board），印刷電路板的簡稱，通常是把在絕緣材上，按預定設計，製成印製線路、印製元件或兩者組合而成的導電圖形稱為印製電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導電圖形，稱為印製線路。這樣就把印製電路或印製線路的成品板稱為印製線路板，亦稱為印製板或印製電路板。
PCBA
PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱，也就是說PCB空板經過SMT上件，再經過DIP插件的整個製程，簡稱PCBA。這是國內常用的一種寫法，而在歐美的標準寫法是PCB'A，是加了斜點的，這被稱之為官方習慣用語。
SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式，其主要區別是SMT不需要在PCB上鑽孔，在DIP需要將零件的PIN腳插入已經鑽好的孔中。
SMT（Surface Mounted Technology）
SMT，即表面貼裝技術，主要利用貼裝機是將一些微小型的零件貼裝到PCB板上，其生產流程為：PCB板定位、印刷錫膏、貼裝機貼裝、過回焊爐和製成檢驗。隨着科技的發展，SMT也可以進行一些大尺寸零件的貼裝，例如主機板上可貼裝一些較大尺寸的機構零件。
SMT集成時對定位及零件的尺寸很敏感，此外錫膏的質量及印刷質量也起到關鍵作用。
DIP
DIP即“插件”，也就是在PCB版上插入零件，由於零件尺寸較大而且不適用於貼裝或者生產商生產工藝不能使用SMT技術時採用插件的形式集成零件。目前行業內有人工插件和機器人插件兩種實現方式，其主要生產流程為：貼背膠（防止錫鍍到不應有的地方）、插件、檢驗、過波峰焊、刷版（去除在過爐過程中留下的污漬）和製成檢驗。
PCB
PCB（Printed Circuit Board），中文名稱為印製電路板，又稱印製線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，有“電子產品之母”之稱。由於它是採用電子印刷朮製作的，故被稱為“印刷”電路板。電子設備採用印製板后，由於同類印製板的一致性，從而避免了人工接線的差錯，並可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保証了電子設備的質量，提高了勞動生產率、降低了成本，並便於維修。
PCB在電子產品的生產製造中之所以能得到越來越廣氾地應用，因為它有很多獨特優點，概栝如下。
可高密度化。數十年來，印製板高密度封裝技術能夠隨着集成電路集成度提高和安裝技術進步而不斷髮展完善着。
高可靠性。通過一系列檢查、測試和老化試驗等可保証PCB長期（使用期，一般為20年）而可靠地工作。
可設計性。對PCB各種性能（電氣、物理、化學、機械等）要求，可以通過設計標準化、規範化等來實現印製板設計，時間短、效率高。
可生產性。採用現代化管理，可進行標準化、規模（量）化、自動化等生產，保証產品質量一致性，同時降低了電子設備的製造成本。
可測試性。建立了比較完整的測試方法、測試標準，以及各種測試設備與儀器等來檢測並鑑定PCB產品合格性和使用壽命。
可組裝性。PCB產品既便於各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規模化批量生產。同時，PCB和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、系統，直至整機。
可維護性。由於PCB產品和各種元件組裝部件是標準化設計與規模化生產的，因而，這些部件也是標準化的。所以，一旦系統發生故障，可以快速、方便、靈活地進行更換，迅速恢復系統工作。當然，還可以舉例說得更多些。如使電子設備小型化、輕量化，信號傳輸高速化等。
一種是成品板一種是裸板。
PCB（Printed Circuit Board）稱為印刷電路板，或印刷線路板，由環氧玻璃樹脂材料製成，按其信號層數的不同分為4、6、8層板，以4、6層板最為常見。芯片（即集成電路，也稱之為IC。）等貼片元件就貼在PCB上。
PCBA可能理解為成品線路板，也就是線路板上的工序都完成了后才能算PCBA。
PCBA=Printed Cirruit Board +Assembly。也就是說PCB空板經過SMT上件，再經過DIP插件的整個製程，簡稱PCBA。
PCB（Printed Circuie Board），印刷電路板的簡稱，通常是把在絕緣材上，按預定設計，製成印製線路、印製元件或兩者組合而成的導電圖形稱為印製電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導電圖形，稱為印製線路。這樣就把印製電路或印製線路的成品板稱為印製線路板，亦稱為印製板或印製電路板。
PCBA
PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱，也就是說PCB空板經過SMT上件，再經過DIP插件的整個製程，簡稱PCBA。這是國內常用的一種寫法，而在歐美的標準寫法是PCB'A，是加了斜點的，這被稱之為官方習慣用語。
SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式，其主要區別是SMT不需要在PCB上鑽孔，在DIP需要將零件的PIN腳插入已經鑽好的孔中。
SMT（Surface Mounted Technology）
SMT，即表面貼裝技術，主要利用貼裝機是將一些微小型的零件貼裝到PCB板上，其生產流程為：PCB板定位、印刷錫膏、貼裝機貼裝、過回焊爐和製成檢驗。隨着科技的發展，SMT也可以進行一些大尺寸零件的貼裝，例如主機板上可貼裝一些較大尺寸的機構零件。
SMT集成時對定位及零件的尺寸很敏感，此外錫膏的質量及印刷質量也起到關鍵作用。
DIP
DIP即“插件”，也就是在PCB版上插入零件，由於零件尺寸較大而且不適用於貼裝或者生產商生產工藝不能使用SMT技術時採用插件的形式集成零件。目前行業內有人工插件和機器人插件兩種實現方式，其主要生產流程為：貼背膠（防止錫鍍到不應有的地方）、插件、檢驗、過波峰焊、刷版（去除在過爐過程中留下的污漬）和製成檢驗。
PCB
PCB（Printed Circuit Board），中文名稱為印製電路板，又稱印製線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體，有“電子產品之母”之稱。由於它是採用電子印刷朮製作的，故被稱為“印刷”電路板。電子設備採用印製板后，由於同類印製板的一致性，從而避免了人工接線的差錯，並可實現電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保証了電子設備的質量，提高了勞動生產率、降低了成本，並便於維修。
PCB在電子產品的生產製造中之所以能得到越來越廣氾地應用，因為它有很多獨特優點，概栝如下。
可高密度化。數十年來，印製板高密度封裝技術能夠隨着集成電路集成度提高和安裝技術進步而不斷髮展完善着。
高可靠性。通過一系列檢查、測試和老化試驗等可保証PCB長期（使用期，一般為20年）而可靠地工作。
可設計性。對PCB各種性能（電氣、物理、化學、機械等）要求，可以通過設計標準化、規範化等來實現印製板設計，時間短、效率高。
可生產性。採用現代化管理，可進行標準化、規模（量）化、自動化等生產，保証產品質量一致性，同時降低了電子設備的製造成本。
可測試性。建立了比較完整的測試方法、測試標準，以及各種測試設備與儀器等來檢測並鑑定PCB產品合格性和使用壽命。
可組裝性。PCB產品既便於各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規模化批量生產。同時，PCB和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、系統，直至整機。
可維護性。由於PCB產品和各種元件組裝部件是標準化設計與規模化生產的，因而，這些部件也是標準化的。所以，一旦系統發生故障，可以快速、方便、靈活地進行更換，迅速恢復系統工作。當然，還可以舉例說得更多些。如使電子設備小型化、輕量化，信號傳輸高速化等。
