汽車電子化大勢所趨 車用PCB市場規模增長可期
1.PCB在汽車電子的應用
汽車電子是車體汽車電子控制裝置和車載汽車電子控制裝置的總稱，是電子信息技術與汽車傳統技術的結合。汽車電子化的程度被看作是衡量現代汽車水平的重要標誌，是用來開發新車型、改進汽車性能的重要技術措施，目前正處於快速興起的發展階段。
PCB在汽車電子中應用廣氾，動力控制系統、安全控制系統、車身電子系統、娛樂通訊這四大系統中均有涉及，因此對於PCB的要求是多元化的，量大價低的產品與高可靠性的需求並存。
具體來說，多層板是汽車電子的主要需求。數據顯示，2016年第四季度，在車用PCB中，單雙面板需求占比 ，達到26.93%；4層板其次，占比為25.70%；6層板、FPC占比也超過10%。
2.車用PCB市場發展分析
根據AT&S數據，2016年單輛汽車的PCB平均用量為55美金，到2020年單輛汽車PCB平均用量將達到65美金。以當前存量市場考慮，全球車用PCB新增需求約9.5億美金，相當于2016年車用PCB市場的19.2%，2016-2020年行業年復合增長率約為4.51%。其中，新能源汽車滲透率提升將是車用PCB市場的重要增長點。
新能源汽車的整車控制器（VCU）、電機控制器（MCU）和電池管理系統（BMS）所帶來的單車PCB價值提升超過2000元，大幅超出智能化、輕量化所帶來的提升幅度。因此除了汽車電子化升級之外，新能源汽車在國家政策的扶持中快速滲透將構成車用PCB主要增長點。
2018年上半年，我國新能源汽車產銷分別完成41.3萬輛和41.2萬輛，同比分別增長94.9%和111.5%。預計，到2020年我國新能源汽車年銷量有望達到210萬輛，滲透率達7%。屆時，國內新能源汽車VCU、MCU、BMS所帶來的新增PCB需求約28億人民幣，約4.3億美金，相當于16年全球車用PCB市場的8.72%。
另外，自動駕駛的商業化，也將為車用PCB開闢廣闊空間。根據NHTSA的分類，自動駕駛可以分為Level0至Level5六個標準，儘管就當前的技術水平和政策環境，要實現Level5，即完全的自動駕駛尚有難度，但是不同程度的ADAS應用正在滲透，將為車用PCB開闢廣闊成長空間。
ADAS是 駕駛員輔助系統(Advanced Driver Assistant System)的簡稱，核心技術主要在於環境感知、信息互聯以及車輛控制，是利用安裝于車上的各式各樣的傳感器，在 時間收集車內外環境數據，進行靜、動態物體的辨識、偵測與追蹤等技術上的處理，從而能夠讓駕駛員在最快時間察覺可能發生的危險，以引起注意和提高安全性的主動安全技術。ADAS的普及，將促進車用PCB市場需求的釋放。
3.PCB企業加碼車用市場
在車用PCB市場，仍然是日本和臺灣的廠商佔據主導地位，如敬鵬（臺灣）、CMK（日本）、Meiko（日本）、旗勝（日本）、健鼎（臺灣）、WUS（臺灣）等。
鑒於車用PCB市場的增長潛力，國內PCB大廠正積極加碼。以滬電股份為例，2017年，除新能源汽車電池管理系統（BMS）PCB產品實現穩定供貨外，與德國Schweizer在射頻印製電路板（英文簡稱RFPCBs，其廣氾應用於全球汽車和工業領域。）方面的合作也得到順利推展。因此，滬電股份高端汽車板業務維持較快增速，2017年營業收入較去年同期增長約16.85%；同時，產品結構得以持續優化，生產效率和品質得以持續改善，其毛利率也獲得了較好的提升，較去年同期增加了約1.04%。
可見，儘管行業的驗証週期長，集中度高，但國內大廠已經在車用PCB市場佔據一席之地，未來隨着國內汽車電子化推進、新能源汽車滲透率提升，將迎來新的發展機遇。
值得一提的是，由於車用PCB市場需求持續增長，PCB企業紛紛紛開始涉足汽車板領域，價格競爭日趨激烈，汽車板舊產品每年固定降價基本已成為行業常態。好在汽車行業對質量非常敏感，具有頻繁更換新供應商品質成本過大的特性，相關企業可聚焦特定領域，如中高端、安全性汽車板領域，保持並擴大競爭優勢，從而把握住市場發展機遇。
東莞市金而特電子有限公司專業從事電路板代工代料、PCBA加工、PCBA定製、SMT貼片、DIP插件、電子組裝、電子產品代工代料等服務，在高精度、高密度雙層及多層印刷線路板的PCBA定製加工方面經驗豐富，主要從事汽車電子、消費電子、智能家居、物聯網等領域的PCB板OEM/ODM代加工，是國內印刷線路板加工行業的引領者之一。公司可為客戶提供“一站式”PCBA生產製造服務，即由線路板線路設計優化、小批量樣板生產、批量生產，電子元器件代采，PCBA代工，PCBA組裝測試，成品包裝，倉儲物流等構成的綜合服務體系。
汽車電子是車體汽車電子控制裝置和車載汽車電子控制裝置的總稱，是電子信息技術與汽車傳統技術的結合。汽車電子化的程度被看作是衡量現代汽車水平的重要標誌，是用來開發新車型、改進汽車性能的重要技術措施，目前正處於快速興起的發展階段。
PCB在汽車電子中應用廣氾，動力控制系統、安全控制系統、車身電子系統、娛樂通訊這四大系統中均有涉及，因此對於PCB的要求是多元化的，量大價低的產品與高可靠性的需求並存。
具體來說，多層板是汽車電子的主要需求。數據顯示，2016年第四季度，在車用PCB中，單雙面板需求占比 ，達到26.93%；4層板其次，占比為25.70%；6層板、FPC占比也超過10%。
2.車用PCB市場發展分析
根據AT&S數據，2016年單輛汽車的PCB平均用量為55美金，到2020年單輛汽車PCB平均用量將達到65美金。以當前存量市場考慮，全球車用PCB新增需求約9.5億美金，相當于2016年車用PCB市場的19.2%，2016-2020年行業年復合增長率約為4.51%。其中，新能源汽車滲透率提升將是車用PCB市場的重要增長點。
新能源汽車的整車控制器（VCU）、電機控制器（MCU）和電池管理系統（BMS）所帶來的單車PCB價值提升超過2000元，大幅超出智能化、輕量化所帶來的提升幅度。因此除了汽車電子化升級之外，新能源汽車在國家政策的扶持中快速滲透將構成車用PCB主要增長點。
2018年上半年，我國新能源汽車產銷分別完成41.3萬輛和41.2萬輛，同比分別增長94.9%和111.5%。預計，到2020年我國新能源汽車年銷量有望達到210萬輛，滲透率達7%。屆時，國內新能源汽車VCU、MCU、BMS所帶來的新增PCB需求約28億人民幣，約4.3億美金，相當于16年全球車用PCB市場的8.72%。
另外，自動駕駛的商業化，也將為車用PCB開闢廣闊空間。根據NHTSA的分類，自動駕駛可以分為Level0至Level5六個標準，儘管就當前的技術水平和政策環境，要實現Level5，即完全的自動駕駛尚有難度，但是不同程度的ADAS應用正在滲透，將為車用PCB開闢廣闊成長空間。
ADAS是 駕駛員輔助系統(Advanced Driver Assistant System)的簡稱，核心技術主要在於環境感知、信息互聯以及車輛控制，是利用安裝于車上的各式各樣的傳感器，在 時間收集車內外環境數據，進行靜、動態物體的辨識、偵測與追蹤等技術上的處理，從而能夠讓駕駛員在最快時間察覺可能發生的危險，以引起注意和提高安全性的主動安全技術。ADAS的普及，將促進車用PCB市場需求的釋放。
3.PCB企業加碼車用市場
在車用PCB市場，仍然是日本和臺灣的廠商佔據主導地位，如敬鵬（臺灣）、CMK（日本）、Meiko（日本）、旗勝（日本）、健鼎（臺灣）、WUS（臺灣）等。
鑒於車用PCB市場的增長潛力，國內PCB大廠正積極加碼。以滬電股份為例，2017年，除新能源汽車電池管理系統（BMS）PCB產品實現穩定供貨外，與德國Schweizer在射頻印製電路板（英文簡稱RFPCBs，其廣氾應用於全球汽車和工業領域。）方面的合作也得到順利推展。因此，滬電股份高端汽車板業務維持較快增速，2017年營業收入較去年同期增長約16.85%；同時，產品結構得以持續優化，生產效率和品質得以持續改善，其毛利率也獲得了較好的提升，較去年同期增加了約1.04%。
可見，儘管行業的驗証週期長，集中度高，但國內大廠已經在車用PCB市場佔據一席之地，未來隨着國內汽車電子化推進、新能源汽車滲透率提升，將迎來新的發展機遇。
值得一提的是，由於車用PCB市場需求持續增長，PCB企業紛紛紛開始涉足汽車板領域，價格競爭日趨激烈，汽車板舊產品每年固定降價基本已成為行業常態。好在汽車行業對質量非常敏感，具有頻繁更換新供應商品質成本過大的特性，相關企業可聚焦特定領域，如中高端、安全性汽車板領域，保持並擴大競爭優勢，從而把握住市場發展機遇。
東莞市金而特電子有限公司專業從事電路板代工代料、PCBA加工、PCBA定製、SMT貼片、DIP插件、電子組裝、電子產品代工代料等服務，在高精度、高密度雙層及多層印刷線路板的PCBA定製加工方面經驗豐富，主要從事汽車電子、消費電子、智能家居、物聯網等領域的PCB板OEM/ODM代加工，是國內印刷線路板加工行業的引領者之一。公司可為客戶提供“一站式”PCBA生產製造服務，即由線路板線路設計優化、小批量樣板生產、批量生產，電子元器件代采，PCBA代工，PCBA組裝測試，成品包裝，倉儲物流等構成的綜合服務體系。
